Abv96.ru

Юридические консультации онлайн
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Изготовление своими руками цинковых красок

Цинкование в домашних условиях

Защита металлоконструкций с помощью оцинковки может быть проведена и в домашних условиях.

Защита металлоконструкций с помощью оцинковки может быть проведена и в домашних условиях. Если требуется продлить срок службы какой-либо детали или целого изделия, то при помощи нехитрых приспособлений можно провести цинкование одним из следующих способов:

  • гальванический;
  • холодный.

Подробно каждый метод будет описан ниже.

Гальваническое цинкование своими руками

Мы крайне не рекомендуем пользоваться данным способом.

В домашних условиях в качестве источника тока подходят:

  • зарядное устройство мощностью 2-6 Ампер;
  • зарядное устройство на 6-12 Вольт;
  • автомобильный аккумулятор.После выбора устройства можно переходить к поиску электролита. Чаще всего его делают самостоятельно при помощи любой водорастворимой соли, но наиболее подходящим будет раствор соли цинка. Для него понадобится смешать между собой:
  • сернокислотный цинк в объеме 200 граммов;
  • сернокислотный магний в количестве 50 граммов (его можно заменить на аммоний);
  • уксуснокислый натрий – 15 граммов.

Перечисленные компоненты рассчитаны на 1 литр воды. Если требуется большее количество электролита, то вес ингредиентов пропорционально увеличивается.

Для гальванического цинкования подходит и стандартный электролит, заливающийся в автомобильные аккумуляторы. Он представляет собой водный раствор серной кислоты. Предварительно в него помещается цинк, который вступит в реакцию с раствором.

Оцинковку заготовок нужно проводить с тщательным соблюдением правил безопасности:

  • работать в перчатках;
  • подобрать защитную одежду;
  • осуществлять все манипуляции только в тщательно проветриваемом помещении.

Емкость, в которой будет проводиться оцинковка, должна соответствовать ряду требований:

  • быть изготовлена из стекла или винипласта;
  • свободно вмещать деталь;
  • иметь возможность прикрепления к емкости электрода.

Перед проведением процедуры потребуется сделать цинковый анод, к которому будут присоединяться провода из меди. Для анода подойдет цинковая пластина, отвечающая следующим характеристикам:

  • площадь идентичная размерам обрабатываемой заготовки;
  • плоская форма.

В пластине высверливается небольшое отверстие, куда прикрепляются провода.

Процедура цинкования будет проводиться в несколько этапов:

  • процеживание электролита;
  • очистка заготовки;
  • обезжиривание изделия;
  • активация конструкции (для этого она помещается в раствор серной кислоты максимум на 10 секунд);
  • промывка водой;
  • анодирование.

Для запуска анодирования плюс подводится к детали, а минус к цинку. После подключения тока цинк осядет на поверхности изделия. Обычно процедура занимает чуть больше получаса.

При гальваническом цинковании своими руками не с первого раза удается добиться прочного покрытия. Нередко слой поддается стиранию обычной ветошью и не может считаться надежной защитой детали. Для того, чтобы оцинковка прошла успешно, необходимо соблюдать простые правила:

  • выдерживать оптимальную плотность тока 1,5 А/дм2;
  • не допускать излишне бурной реакции с большим количеством пузырьков на поверхности;
  • учитывать температуру электролита – она не может быть ниже +18С и выше +25С;
  • сложные формы изделия требуют цинкования в 2-3 слоя.

Если с первого раза на изделии образовались наплывы, то их необходимо счистить и вновь провести процедуру.

Холодное цинкование в домашних условиях

Этот способ более быстрый и простой, чем предыдущий. Он существенно сокращает время на подготовительный этап и сам процесс обработки изделий. Для оцинковки деталей понадобятся:

  • краска;
  • распылитель (не во всех случаях);
  • средства индивидуальной защиты;
  • хорошо проветриваемое помещение.

Для того, чтобы покрытие легло ровно и быстро высохло, необходимо наносить слои в помещениях, отвечающих следующим требованиям:

  • температура воздуха от +5С до +40С;
  • влажность от 30% до 98%.

Чаще всего краски для холодного цинкования продаются в виде порошка и жидкой связующей, которые при смешивании обрадуют однородную субстанцию. Ее можно распылять с помощью краскопульта или наносить обычным валиком.

ZiNCO SPRAY

На практике, самым лучший способ оцинковки в домашних условиях — это использование для оцинковки спрея от итальянского производителя ZINCO SPRAY. Цинковый спрей полностью готов к применению, ведь перед нанесением его всего лишь нужно встряхнуть.

Цинкование производится в 4 этапа:

  • очистка изделия;
  • обезжиривание деталей;
  • нанесение спрея с расстояние в 20-30 сантиметров;
  • сушка заготовки.

ZINCO SPRAY позволяет создать прочное покрытие толщиной от 40 до 60 мкрн. Этого вполне достаточно, чтобы защитить изделие и продлить срок его эксплуатации. К тому же в дальнейшем деталь можно окрашивать с помощью любых лакокрасочных покрытий. Приобрести спрей можно на этом сайте.

Изготовление своими руками цинковых красок

Цинковая краска – самый эффективный способ защиты от коррозии для черных металлов представленный на рынке. Все цинковые краски состоят из цинковой пудры в специальных связующих и не имеют возможности колеровки.

После высыхания на поверхности остается практически только слой цинка.

Цинкование самый долговечный способ антикоррозионной обработки для черных металлов.

Принцип действия

Цинк является более активным металлом, чем железо и выступает анодом по отношению к нему. Тем самым слой цинка на поверхности вступает в коррозию первым, сохраняя сталь, пока не истончится слой цинка. Помимо катодной защиты цинковая краска придает барьерную защиту от влаги и воздуха как любое лакокрасочное покрытие.

Почему именно «холодное» цинкование

Все просто, другие методы очень сложные и затратные, а покрасить поверхность кисточкой сможет любой. В крупных масштабах до сих пор используют методы «горячего» цинкования и метод электрохимического осаждения, а цинковую краску только для обработки поврежденных участков при перевозке или сварных швов. Но все больше заводов занимающихся металлоконструкциями переходят на метод «холодного» цинкования, по причине не возможности использования других методов: из-за размеров или необходимости разбора конструкций.

Преимущества цинковой краски

  • Простота нанесения
  • Возможность сварки по оцинкованной поверхности
  • Совместимость с другими материалами
  • Низкая стоимость

Области применения

Спектр использования подобных материалов огромен. Везде где есть железо можно использовать цинковую краску. А если обратить внимание, то нас окружает миллионы тон металла, начиная от батареи дома, дорожных знаков и гаражей, до огромных мостов и сооружений. Можно выделить три основных варианта использования:

  1. Защита от коррозии
  2. Ремонт оцинкованных поверхностей
  3. Заземление, из-за токопроводности материала

Наша компания занимается производством цинковой краски с 2009 года. Содержание цинка в составе 96%, цинк поставляется из Германии.

Ознакомится с ценами вы можете тут — Цены на Барьер-Цинк

Цинкование своими руками

Коррозия металлов — это их разрушение под воздействием окисления. Все знают со школы: окислившийся металл — это ржавый металл, который постепенно разрушается.

С давних пор человек изобретает способы защиты металла от коррозии. Наиболее распространённым способом антикоррозийной защиты металлов является цинкование, то есть, покрытие поверхности металла слоем цинка. Цинк может наноситься на металл различными способами. Одним из самых новых и простых способов защиты металлов от коррозии при помощи цинкового покрытия, но в то же время, одним из самых эффективных и дешёвых, является защита металла посредством холодного цинкования.

Холодное цинкование металла — нанесение на металл цинкового покрытия в виде краски. Обратите внимание, в этой формулировке кроется основной смысл материала: холодное цинкование — это не краска с содержанием цинка, а именно, цинк в виде краски.

Для цинкования своими руками, материалов от разных производителей, сегодня на рынке можно найти множество. Многие составы для холодного цинкования, иногда имеют основные характеристики (например, содержание цинка), колеблющиеся в широких пределах допуска. Тут нужно понимать, что соответственно, так же широко может колебаться и эффективность их применения. Некоторые из составов для холодного цинкования очень капризны к качеству подготовки металла, некоторые имеют недостаточную силу адгезии с металлом и легко от него отслаиваются, некоторые материалы имеют низкую эластичность и покрываются сетью трещин, некоторым требуется фирменный растворитель, некоторые не совместимы с финишными покрытиями, для нанесения некоторых необходимо специальное оборудование.

Путём изучения рынка составов для антикоррозийной защиты и проведения проб с различными составами (для цинкования своими руками), мы нашли Гальванол — российский материал для защиты металла с оптимальными потребительским характеристиками:

    содержит 96% химически чистой мелкодисперсной цинковой пудры; быстро сохнет (30 минут до нанесения очередного слоя); наносится любым доступным способом (кистью, валиком, краскопультом, БВР, погружением); может окрашиваться любыми ЛКМ, допускает нанесение любых полимерных покрытий; допускает нанесение даже на ржавчину; возможно нанесение при отрицательных температурах (до -35ºС) и на влажный металл; растворяется доступными растворителями (сольвент, ксилол ).

Гальванол является настолько технологичным и простым в нанесении, что позволяет с высокой эффективностью защищать железо, чугун и стали даже в домашних условиях. Процесс цинкования своими руками показан в видео-ролике.

Важным элементом проведения работ по цинкованию металла, является предварительное перемешивания жидкого цинка. В силу высокой плотности, составы для холодного цинкования сильно раcслаиваются, и перед началом работ их нужно тщательно перемешать до однородного состояния.

Кроме того, начиная цинкование своими руками, важно понимать, что чем более качественно подготовлен металл к нанесению покрытия, тем дольше прослужит защитный слой оцинковки. Поэтому наилучшей подготовкой является механическая зачистка металла с последующем обезжириванием. Такая оцинковка, нанесённая в два слоя, прослужит не менее 10 лет ( согласно результатам специальных исследований ). Для нанесения очередного слоя цинкования своими руками, необходимо на высыхание всего 30 минут. Для нанесения инородных ЛКМ и финишных покрытий, должно пройти 24 часа (чтобы полностью улетучились остатки растворителя).

Читать еще:  Статья 436 ГПК РФ

Пигменты

Пигменты еще несколько десятилетий назад называли обычно минеральными красками, подчеркивая их происхождение: многие природные пигменты получали измельчением окрашенных минералов. И сейчас поступают порою так же, особенно если надо приготовить яркие, сочные, стойкие краски для живописи. Но гораздо чаще в наши дни используют синтетические пигменты — всевозможные оксиды и соли металлов. Если же пигменты имеют органическую природу, то их чаще называют красителями; пожалуй, главная область их применения — окрашивание тканей.

Займемся приготовлением минеральных пигментов разных цветов. Начнем с белого.

В роли белых пигментов обычно выступают соединения свинца, цинка и титана: последние для самостоятельного изготовления наименее доступны. А лучший источник свинца в домашней лаборатории — это свинцовая примочка, 20%-ный раствор основного ацетата свинца, с которым вам уже доводилось работать. Так как свинцовые белила представляют собой основной карбонат свинца Рb(ОН)2CO3, то для их получения надо пропускать через раствор ацетата (т. е. через примочку) диоксид углерода. Свинцовые белила при этом выпадут в осадок. Отфильтруйте его, промойте водой и высушите. В фильтрате останется раствор ацетата свинца. Старайтесь работать так, чтобы соединения свинца не попадали на руки и лицо, и ни в коем случае — в рот. Красками, приготовленными на основе таких соединений (в том числе и со свинцовым сиккативом) запрещается красить посуду и любые предметы, которые соприкасаются с пищей.

Цинковые краски, к которым мы сейчас перейдем, тоже не предназначены для окрашивания посуды; все предупреждения об осторожности, только что сделанные, относятся и к ним.

Исходным веществом для цинковых пигментов будет служить хлорид цинка ZnCl2. Раствор его можно получить, опустив в соляную кислоту немного цинка, необязательно гранулированного. Годится, например, стаканчик от старой батарейки — он сделан из почти чистого цинка. К полученному раствору осторожно, по каплям, добавляйте раствор стиральной соды. Сначала он нейтрализует избыток кислоты (вы заметите это по вспениванию), а потом вступит в реакцию с хлоридом цинка, образуется карбонат ZnCO3 . Его надо отфильтровать, промыть водой и прокалить при температуре не ниже 280°С. Выше этой температуры карбонат цинка разлагается на белый оксид цинка ZnO и CO2.

Есть еще один белый цинковый пигмент — сульфид цинка ZnS . Для его приготовления надо получить сначала сульфид натрия Na2S . Проще всего поступить так: сильно нагреть сульфит натрия Na2SO3 (напоминаем — это вещество продают в фотомагазинах), тогда образуются два вещества — сульфат Na2SO4 и сульфид Na2S. Нам требуется только второе вещество. Смесь после охлаждения растворите в воде и добавляйте понемногу раствор хлорида цинка, получение которого описано в предыдущем опыте. Избегайте избытка кислоты: образующийся сульфид в ней растворяется. После фильтрования и высушивания вы получите нерастворимый сульфид белого цвета — порошок ZnS.

Перейдем к цветным пигментам. Получим сначала сине-зеленую ярь-медянку — смесь основных ацетатов меди.

К раствору медного купороса добавьте раствор соды, и в осадок выпадет основной карбонат меди Сu2(ОН)2СО3. Отфильтруйте его, и осторожно, по каплям, добавьте уксусную эссенцию до полного растворения осадка. Упарьте раствор на небольшом огне почти досуха, не допуская сильного перегрева и разбрызгивания жидкости, а затем охладите. Выпавшие сине-зеленые кристаллы отфильтруйте и высушите между листами фильтровальной бумаги.

В кружке такой опыт лучше ставить под тягой, а дома не забудьте после опыта как следует проветрить комнату, чтобы исчез запах уксуса.

Перейдем к пигментам на основе оксида железа Fe2O3. Сурик, мумия, охра, умбра, колхотар, венецианская красная, английская красная — вот далеко не полный перечень таких пигментов. В зависимости от способа получения у краски могут быть различные оттенки, от красного до коричневого, а при сильном нагревании оксид железа чернеет.

Это вещество легко получить прокаливанием железного купороса FeSO44*7H2O (семиводный сульфат железа). Берите небольшие порции купороса, тогда разложение пойдет быстрее. Накаливайте купорос до тех пор, пока он из зеленого не станет черным. При охлаждении получится красный оксид Fе2О3.

Если не удастся купить готовый железный купорос (а его продают в хозяйственных магазинах), то сульфат железа нетрудно приготовить из более распространенного медного купороса. Опустите в его раствор железные опилки, настроганные напильником и промытые в бензине. Как только голубой раствор станет зеленым, слейте его с осадка, профильтруйте и упарьте досуха. Вы получите не чистый железный купорос, потому что железо частично окислится кислородом воздуха, однако на результат опыта это не повлияет.

Коричневый гидроксид железа Fе(ОН)3 вы получите из раствора железного купороса, в который добавлен раствор едкого натра, приготовленного из стиральной соды и гашеной извести, как было описано в главе «Олово и свинец». Работая с любыми щелочами, не забывайте об осторожности! В результате реакции в осадок выпадет гидроксид железа Fe (ОН)2. До требуемого нам гидроксида Fе(ОН)3 он легко окисляется пероксидом (перекисью) водорода, а если время терпит, то просто кислородом воздуха при хранении в открытой склянке. Осадок коричневого цвета отделите и высушите при комнатной температуре.

Широко известный синий пигмент на основе железа — берлинская лазурь. Для ее приготовления нужна соль трехвалентного железа. Вот как ее можно получить: свежеосажденный гидроксид железа, приготовленный в предыдущем опыте, растворите в соляной кислоте (можно в разбавленной, аптечной) или, что несколько хуже, в уксусной эссенции, и смешайте с раствором ферроцианида калия (под названием желтой кровяной соли это вещество продают в фотомагазинах). Мгновенно образуется синий осадок знакомой вам берлинской лазури: Fe4[Fe( CN)6]3. Эта реакция очень чувствительна, ее часто используют для обнаружения в растворе ионов трехвалентного железа.

Желтый оксид свинца — глет, на основе которого вы готовили сиккатив, можно вводить в краску и как пигмент. А чтобы получить ярко-красный свинцовый сурик, смешанный оксид свинца Рb3О4, достаточно нагреть на воздухе ранее приготовленный глет. Тонкость, однако, в том, что реакция окисления обратима, и при температуре выше 500°С сурик вновь превращается в глет. Значит, нужна температура несколько ниже 500°С, но ненамного, иначе реакция вообще не пойдет. Вряд ли у вас есть подходящий термометр. Поэтому положите рядом с прокаливаемым глетом кусочки свинца и цинка. Их температуры плавления соответственно 327 и 420°С, этот интервал вполне приемлем для получения сурика. Понятно, что во время опыта свинец должен быть расплавленным, а цинк твердым.

Черный пигмент — это обычная сажа. Вот один из способов получения хорошей сажи, пригодной для изготовления краски. Направьте пламя парафиновой свечи на холодный массивный предмет, разумеется, негорючий. Образующийся черный налет время от времени соскребайте. В таких условиях парафин сгорает не полностью и наряду с диоксидом углерода СО2 образуется элементарный углерод — сажа.

В заключение получим зеленые пигменты. Сначала темно-зеленый оксид хрома Сr 2 О 3 . Как вы помните из опытов с окислением — восстановлением, многие соединения хрома ярко окрашены, поэтому их часто используют в качестве пигментов, однако лишь для тех красок, которые не соприкасаются с пищей.

Будем вновь исходить из бихромата калия К2Сr2O7 — самого доступного из соединений хрома. Смешайте его с активным углем или с серой и тщательно разотрите смесь в ступке, а затем, взяв не более 2 г смеси, сильно ее нагрейте в фарфоровой или металлической посуде (когда веществ взято много, реакция идет слишком бурно). Охладите смесь, промойте ее несколько раз водой и отфильтруйте, Оставшийся на фильтре темно-зеленый оксид хрома высушите.

Есть и другие способы получения этого пигмента, например, нагреванием бихромата аммония или смеси бихромата калия с хлоридом аммония (нашатырем). Примите во внимание, что оксид хрома, получаемый в таких реакциях, находит применение не только как зеленый пигмент, но и в качестве тонкого абразивного материала, одного из самых лучших. Он входит в состав многих особо тонких полировальных паст, например, для доводки линз и зеркал оптических приборов.

Наконец, ярко-зеленый пигмент «изумрудный зеленый», гидроксид хрома. От обычного серого гидроксида того же состава он отличается тем, что состоит из более крупных частиц.

Сплавьте бихромат калия с аптечной борной кислотой в железной ложке. Нагревать надо до красного каления железа, ложку необходимо держать щипцами. После охлаждения обработайте плав водой и профильтруйте. Вы убедитесь, что цвет вещества и впрямь изумрудно-зеленый.

Получив пигменты в достаточном количестве, испытайте их, как описано в предыдущей главе, в составе масляных красок. Или каких-либо других, покупных, добавляя самодельный пигмент в белую краску либо синтетическую эмаль.

О. Ольгин. «Опыты без взрывов»
М., «Химия», 1986

Холодное цинкование — антикоррозийные составы для металла

Цинкор-Барьер используется для защиты черных металлов в различных средах (почве, воде, атмосфере).Благодаря протекторному действию срок службы грунтовки достигает 10 лет в зависимости от условий эксплуатации. Фасовка — 1,7 кг, 5 кг, 10 кг и 38 кг. Продажа от 1 банки. Бесплатная доставка при покупке от 100 кг.

Читать еще:  Закон о правах потребителя и возврат товара в РФ

Спрей-Цинк в удобном аэрозольном баллоне 520 мл с содержанием цинка до 96%. Антикоррозионное покрытие для защиты металла от коррозии на срок от 10 лет.
Продажа от 1 баллона.

Цинол — краска c цинковым содержанием 95% высокой дисперсности, не менее 5 мкм, ароматическими растворителями и полимерном связующим. Используется для защиты металла от коррозии. Поставляется в фасовке 1.1 кг, 7 кг, 25 кг.
Продажа от 1.1 кг.

Барьер-цинк — однокомпонентная цинконаполненная композиция, на основе цинка (96%), летучих веществ и связующих агентов. Фасовка: 1.7, 5, 10 и 38 кг.
Продажа от 1.7 кг

Краска Цинотан – стойкое антикоррозийное покрытие для любых металлических сооружений, на 85% состоит из цинка. Композиция реализуется в фасовке 1.1, 8 и 25 кг.
Продажа от 1.1 кг.

ЦВЭС – цинковое покрытие металла с целью их защиты от коррозии. Может использоваться как самостоятельное покрытие или в качестве грунта с другими эмалями. Грунтовка реализуется в фасовке 1,5 и 25 кг.
Продажа от 1,5 кг.

Zinga — это состав на основе цинка, который является средством для защиты от коррозии черных металлов. Покрытие ZINGA® продается полностью готовым к использованию. Производство Бельгия! Фасовка 2 и 5 кг.

Цинэп – двухупаковочная цинковая грунтовка для защиты от коррозии металлов и металлоконструкций. Краска Цинэп реализуется в фасовке 1,9 и 25 кг.
Продажа от 1,9 кг.

Состав Цинкор-ЦПС применяется для защиты металлов и металлических конструкций от коррозии. Совместим со всеми лакокрасочными покрытиями, позволяет нанесение при температуре -25°С. Краска поставляется в фасовке 38 кг.

Барьер-Грунт — цинкосодержащий грунт для металла (96% цинка в составе) для антикоррозийной защиты. Не дает коррозии образовываться на металлах на срок от 10 до 50 лет. Экономичный расход — 1 кг хватает на 4 м2! Фасовка 1.7 кг, 5 кг, 10 кг, 38 кг. Бесплатная доставка от 50 кг.

Цинкошов — состав для холодного цинкования, с высоким (96%) содержанием цинка, созданный для защиты от коррозии сварных швов и соединений. Защита действует от 10 до 50 лет, не ухудшает качество сварного шва, позволяет сваривать после нанесения, не нарушая целостность покрытия. Фасовка 1.7 кг, 5 кг, 10 кг, 38 кг.

В чём заключается метод холодного цинкования ?

Холодное цинкование — процесс нанесения специальных составов с цинком (до 96%) на подготовленную поверхность металла. Особенность метода — это одновременно активная (катодная защита) и пассивная (барьерная) защита. В результате образуется надежное и долговечное цинковое покрытие.

  1. Катодная защита — создание между покрытием и металлом гальванической пары (электрохимический контакт), как и при традиционных методах цинкования. Таким образом, цинк начинает расходоваться для защиты основного металла.
  2. Пассивная защита — физический щит от проникновения влаги и воздуха в покрытие.

Свойства активных покрытий:

  • Покрытие никогда не будет отслаиваться (благодаря электрохимическому контакту)
  • После покраски появляются белые пятна на покрытие — означает появления оксид цинка. (означает активность цинка)

Сроки защиты цинкового покрытия от коррозии сравнимы с горячим цинкованием, а у некоторых материалов и превышает. В средне-агрессивной среде 1 слой (40мкм) холодной оцинковки — 10 лет защиты.

Цинковые краски — как правильно выбрать ?

Важный момент! Не все краски с содержанием цинка обеспечивают одновременно и активную и пассивную защиту. Сейчас в интернете можно найти большое количество разных цинковых покрытий, но все ли они относятся к холодному цинкованию? Но фото ниже, вы увидите, насколько разный эффект, можно получить купив краски с цинком в двух разных магазинах. Основная проблема выбора в том, что качество покрытия можно проверить, только после испытания или спустя определённое время эксплуатации. Любой производитель добавив в материал цинк, будет утверждать, что продаёт холодное цинкование, но на самом деле это не так!

Чтобы покрытие обладало активной защитой и представляло собой состав для холодного цинкования необходимо:

  1. Содержание цинка не менее 94%
  2. Специальные полимеры и связующие в покрытии
  3. Частицы цинка определённой формы для лучшего электрохимического контакта

Вывод: Не все краски, в которые добавили цинк — защищают металл, как холодное цинкование. Не всё краски, которые позиционируются как холодное цинкование, такими являются. На фото справа — состав для холодного цинкования нашего производства. При его правильном использовании, мы гарантируем долговечную и надежную защиту металла на срок от 10 до 50 лет (в зависимости от того, какой толщины цинковое покрытие).

Где и как купить?

Мы продаем антикоррозийную краску за наличный и безналичный расчет. Возможна доставка по Санкт-Петербургу и Ленинградской области в день обращения.

Продажа от 1 банки минимальной фасовки

Телефоны для заказа: +7 (812) 603-41-53, +7 (921) 927-58-47
E-mail: info@terazinc.ru

Адрес склада для самовывоза: Санкт-Петебург, пос. Металлострой, дорога на Металлострой, д. 1, кор. 4, лит. А/

Заказ и доставка по России

Вы можете заказать интересующий вас товар в любом удобном для вас городе. Самовывоз или доставка в день обращения. Наши склады по России:

  1. Москва, ул. Промышленная, д. 11а
  2. Казань, Техническая ул., д. 9
  3. Екатеринбург, ул. Артинская, д. 22Г
  4. Краснодар, ул. Тополиная, д. 30
  5. Нижний Новгород, Окская Гавань, д. 19к2
  6. Тула, Ханинский проезд, д. 6А

Телефон для заказа: 8 (800) 707-53-17

Инструкция по нанесению

Нанесение цинкосодержащих красок, почти не отличается от нанесению других ЛКМ.

  1. Подготовка поверхности (очистить, обезжирить, при необходимости придать шероховатость)
  2. Приготовление состава (Тщательно перемешать дрелью с насадкой или микшером до однородности, каждые 15 минут подмешивать, добавить растворитель при необходимости)
  3. Нанесение любым способом (Кисть, валик, краскопульт, окунание)

Холодное цинкование: антикоррозионная краска для цинкования Cumixan

Термин холодное оцинкование металла знаком только людям технической профессии, тогда как не каждый житель города знаком с самим процессом.

За счет взаимодействия кислорода с практически любым металлом приводит к неизбежному появлению коррозии. В связи с этим необходимо проводить комплексные защитные меры, во избежание полного разрушения металла. Самым распространенным способом в этом плане является холодное цинкование металла. Суть процесса заключается в нанесении слоя цинка на металлическую поверхность каких-либо изделий. Обычно для этого используются специальные краски для холодного цинкования. Среди всех марок хорошо в этом плане зарекомендовала себя красочное покрытие под брендом «Cumixan».

Наша компания является официальным Региональным представителем на Южном Урале торговой марки «CUMIXAN».

Предлагаем краски CUMIXAN по ценам производителя.

Подторговой маркой «CUMIXAN» в настоящее время производится и реализуются антиобрастающие краски, антикоррозионные материалы, порошки тяжелых цветных металлов.

(цены указаны с НДС)

Марка Вид поставки

(680,00 – за 1 кг)

(750,00 – за 1 кг)

(720,00 – за 1 кг)

(790,00 – за 1 кг)

(300,20 – за 1 кг)

(340,00 – за 1 кг)

CUMIXAN Waterproof ZincЕвроведро

(265,56 – за 1 кг)

(298,54 – за 1 кг)

CUMIXAN Protective ShiftЕвроведро

(219,40 – за 1 кг)

(246,62 – за 1 кг)

CUMIXAN Waterproof AlumЕвроведро

(196,28 – за 1 кг)

(220,66 – за 1 кг)

Эффективные системы покрытий для защиты металлоконструкций и оборудования от коррозии.

Эксплуатация в атмосферных условиях.

Наименование коррозионных сред, контактирующих с покрытием

Рекомендуемые системы защиты

Способ нанесения ЛКМ

Степень агрессивности атмосферы по СНиП, СТО и ИСО 12944-2:1998

Прогнозируемый срок службы покрытия, лет

Верхний слой

Количество слоев,

min max

min max

Толщина покрытия, мкм

min max

струйная очистка поверхности,

Sa 2,5

механическая очистка поверхности

Мосты, опоры ЛЭП, контактные сети, антенно-мачтовые сооружения, закладные детали, светильники, дорожные ограждения и др.

CUMIXAN WATERPROOF ZINC

CUMIXAN WATERPROOF ALUM

Пневматическое или безвоздушное распыление,

и высоко агрессивная

Наружные поверхности: газопроводов, резервуаров, емкостей с нефтепродуктами, теплофикационных сетей (с t не более 150ºС), отстойников и др.

CUMIXAN WATERPROOF ZINC

CUMIXAN WATERPROOF ALUM

и высоко агрессивная

Мосты, опоры ЛЭП, контактные сети, антенно-мачтовые сооружения, закладные детали, светильники, дорожные ограждения и др.

CUMIXAN PROTECTIVE ZINC

CUMIXAN PROTECTIVE ALUM

Наружные поверхности: газопроводов, резервуаров, емкостей с нефтепродуктами, отстойников и др.

CUMIXAN PROTECTIVE ZINC

CUMIXAN PROTECTIVE ALUM

Производственные помещения (химические, металлургические и пр. цеха). Железнодорожный транспорт, контейнеры, подвижный состав, транспортные конструкции

CUMIXAN PROTECTIVE ZINC

CUMIXAN PROTECTIVE ALUM

С4, С5-I, C5-M (с возможной конденсацией паров воды и кислоты)

Инновационные системы ремонтной окраски стальных конструкций и оборудования.

Эксплуатация в атмосферных условиях.

Наименование коррозионных сред, контактирующих с покрытием

Рекомендуемые системы защиты

Способ нанесения ЛКМ

Степень агрессивности атмосферы по СНиП, СТО и ИСО 12944-2:1998

Прогнозируемый срок службы покрытия, лет

Ремонтный грунт

антикоррозионный грунт

покрывной слой

Количество слоев

min max

Толщина покрытия, мкм

min max

Мосты, опоры ЛЭП, контактные сети, антенно-мачтовые сооружения, закладные детали, светильники, дорожные ограждения и др.

CUMIXAN PROTECTIVE SHIFT

+
CUMIXAN PROTECTIVE ZINC

CUMIXAN PROTECTIVE ALUM

Пневматическое или безвоздушное распыление,

С2, С3, С4, С5-I, C5-M

Наружные поверхности: газопроводов, резервуаров, емкостей с нефтепродуктами, отстойников и др.

CUMIXAN PROTECTIVE SHIFT

+
CUMIXAN PROTECTIVE ZINC

CUMIXAN PROTECTIVE ALUM

С2, С3, С4, С5-I, C5-M

Производственные помещения (химические, металлургические и пр. цеха). Железнодорожный транспорт, контейнеры, подвижный состав, транспортные конструкции

Читать еще:  Возврат/обмен электронного билета у Аэрофлота

CUMIXAN PROTECTIVE SHIFT

+
CUMIXAN PROTECTIVE ZINC

CUMIXAN PROTECTIVE ALUM

С2, С3, С4, С5-I, C5-M (с возможной конденсацией паров воды и кислоты)

1) При ремонтной окраске вместо дорогостоящей абразивоструйной очистки рекомендуется применять грунт-преобразователь окалины и ржавчины CUMIXAN PROTECTIVE SHIFT.

2) В качестве антикоррозионного грунта или покрывного слоя может применятся другое защитное покрытие в зависимости от совместимости, необходимого качества или стоимости системы. Более подробную информацию вы можете узнать у наших специалистов.

Сертификаты и одобрения Кумиксан

Преимущества холодного цинкования

Из всех способов защитить любой металл от коррозии является обработка его поверхности цинковым покрытием. Хорош в этом плане горячий или электрохимический метод цинкования. Но в связи с технологическими сложностями (высокая стоимость процесса, сложность проведения и прочее) эти методы не всегда успешно применяются. В этом случае холодное цинкование металлических поверхностей является лучшей альтернативой, которая имеет ряд преимуществ, за счет использования разных растворов для цинкования.

Но какие преимущества дает использование краски кумиксан? Прежде всего – это отсутствие каких-либо ограничений по объему обрабатываемых изделий. Будет обработано именно столько поверхностей, сколько необходимо. При этом чтобы обработать изделия составом для холодного цинкования не нужно демонтировать и доставлять их на место проведения процесса. Все работы можно сделать непосредственно на территории объекта.

Весь процесс нанесения краски для оцинковки металла производится в оптимальном диапазоне температуры: от -20 до +40 градусов, в то время как само покрытие холодный цинк способно выдерживать гораздо больший диапазон: от -60 до + 120 градусов. При этом оно эластичное, а поэтому не подвергается деформации и эффективно выполняет защитные функции. Процесс обработки холодным способом позволяет использовать различные составы для цинкования.

Сам процесс соответствует требованиям ГОСТа 9.305-84. Его можно выполнить самостоятельно, без привлечения сложного и дорогого оборудования. Плюс к этому – низкая стоимость обработки.

Самостоятельная обработка холодным цинкованием

Работу по оцинковке металлических поверхностей можно выполнить в домашних условиях. Главное в работе с краской для цинкования соблюдать все меры предосторожности вкупе с индивидуальными средствами защиты. Неслучайно в интернете можно найти много положительных отзывов про холодное цинкование.

Холодное цинкование металла: составы и краски с цинком

Цинкор-Барьер — грунтовка с 96% цинка серого цвета для длительной защиты металла от коррозии. Благодаря содержанию высокого содержания цинка и специальной основы срок службы покрытия до 10 лет за 1 слой. Фасовка — 1,7 кг, 5 кг, 10 кг и 38 кг. Продажа от 1 банки. Бесплатная доставка при покупке от 100 кг.

Цинол — это краска c цинком 95% Zn (высокой дисперсности, не менее 5 мкм), ароматические растворители и полимерное связующее. Его используют для защиты металла от коррозии. Поставляется в фасовке 1.1 кг, 7 кг, 25 кг.

Барьер-Цинк — цинкосодержащая краска (96% цинка), гарантирует надёжную антикоррозийную защиту от 10 до 50 лет. Высокая экономичность 1 м2 — от 75 руб! Скидки кузницам, заводам металлоконструкций и постоянным покупателям. Фасовка 1.7 кг, 5 кг, 10 кг, 38 кг.

Производство Бельгия! Zinga — это состав на основе цинка, который является средством для защиты от коррозии черных металлов. Покрытие ZINGA® продается полностью готовым к использованию.

Спрей-Цинк в удобном аэрозольном баллоне 520 мл. Материал всегда в наличии. Скидки при покупке от 6 штук. Антикоррозионное покрытие для защиты металла от коррозии на срок от 10 лет.

Цинконаполненный состав, основа которого однокомпонентное полиуретановое связующее. Цинотан на 85% состоит из цинка. Подходит для защиты гидротехнических сооружений, несущих металлоконструкций, наружной поверхности специальных резервуаров для хранения нефти и тд.

ЦВЭС — двухупаковочная композиция самостоятельное покрытия для защиты металла от коррозии. Так же ЦВЭС можно использовать в качестве материала для грунтового слоя в системах защиты совместно с эмалями Алюмотан, Ферротан, Политон-УР.

Цинкор (Цинк + Алюминий) — двухслойная система ЛКМ для цинкования металла. Покрытие содержит в своем составе 96% цинка, 1 слой (40 мкм) обеспечивает защиту на срок от 10 лет. Алюминий — придает металлу дополнительную защиту и привлекательный внешний вид.

Цинкор-ЦПС очень удобен в использовании. Его можно легко наносить при температуре до –25°С. Он превосходно совместим практически со всеми лакокрасочными материалами. Поставляется в фасовке 10 кг и 38 кг.

Информация о покупке

Для заказа звоните 8 (800) 555-34-18 или напишите info@zincor-lkm.ru или оставьте заказ на сайте.

Самовывоз или доставка в день обращения:

  1. Москва, ул. Промышленная, д. 11 стр. 4
  2. Москва, Сигнальный проезд, д. 16, строение 21
  3. Санкт-Петебург, пос.Металлострой, дорога на Металлострой, д.1, кор. 4, лит. А
  4. Казань, ул. Техническая, д. 9
  5. Екатеринбург, ул. Артинская, д. 22Г
  6. Краснодар, ул. Тополиная, д. 30
  7. Нижний Новгород, Окская Гавань, д. 19к2
  8. Тула, Ханинский проезд, д. 6А

В другие города отправка транспортной компанией в течении дня.
Способы оплаты: безналичный или наличными при получении.
Товар всегда в наличии.

Кому выгодно использовать холодное цинкование?

Заводам по работе с металлом и металлоконструкциями.

Мы поможем вам внедрить и настроить процесс холодного цинкования, предоставим всю необходимую информацию об оборудовании. Подскажем, что лучше всего подойдёт для нанесения, расскажем о том, как работать с покрытием, как его наносить.

Возможен выезд специалиста на ваш завод для презентации материала и раздачи пробников. Мы расскажем какие дополнительные выгоды вы получите при работе с нами.

Заводы металлоконструкций и кузницы — наши самые важные клиенты. Мы знаем, что вам предложить, у нас есть готовые решения, которые подтолкнут к быстрому развитию за счет внедрения современного и экономичного процесса холодного цинкования.

Преимущества использования холодного цинкования заводами металлоконструкций:

  • Экономия денег от 2 до 5 раз на процессе цинкования (от 5 000 руб до 25 000руб за 1 т металла);
  • Cамая быстрая доставка по Москве. Мы ценим время наших клиентов. Как обычно бывает, краска нужна всем еще вчера, поэтому наша служба логистики доставит вам краску срочно, при необходимости;
  • Возможность отгрузки без оплаты (отсрочка);
  • Индивидуальные предложения и накопительные системы скидок.

Основным преимуществом, которым мы гордимся, является минимальное время высыхания нашего материала, всего лишь от 15 до 30 минут, в зависимости от погодных условий. Согласитесь, это важно и удобно для вас в том случае, если поверх наносить финишные покрытия?

Мы единственная фирма, кто гарантирует долговечность покрытия. На открытом воздухе 1 слой прослужит до 10 лет и более, без обновления.

Цинконаполненные и цинкосодержащие краски (до 96% Zn)

Холодное цинкование — процесс нанесение на поверхность металла лакокрасочных составов, в основе которых содержится большое количество цинка (до 96%). Технология применения предельна проста и включает в себя 3 действия:

  • Подготовка поверхности;
  • Приготовление состава;
  • Нанесение.

Купить составы для холодного цинкования по ценам производителя у ООО Цинкор

Составы для холодного цинкования — это цинковые покрытия, которые обладают протекторным действием, способны защитить черные металлы от коррозии на десятки лет. Этот способ отличная альтернатива известному всем горячему цинкованию. Составы обладают широкой областью применения, используются как в промышленном так и в гражданском строительстве. У нас есть как розничная от 2 кг, 10 кг так и промышленная фасовка 40 кг.

Почему выбирают метод холодного цинкования?

Поскольку процессы гальванического и горячего цинкования очень трудоемкие и дорогостоящие, требуют огромных промышленных площадей, для их замены и были разработаны составы холодного цинкования, которые обладают рядом преимуществ:

  • Не требует сложной подготовки поверхности;
  • Просто наносятся;
  • Применяются прямо в месте возведении конструкции;
  • Совместимы с декоративными покрытиями;
  • Не требуют специального дорогостоящего оборудования;
  • Ремонтопригодны;
  • Стоимость 1 м 2 покрытия всего от 55 до 75 руб.

На что смотреть при выборе?

Все покрытия холодного цинка имеют серый матовый цвет и примерно одинаковый расход 250-300 г/м 2 , поэтому эти критерии не являются ключевыми для отбора. На что действительно следует обращать внимание так это:

  • Цена;
  • Срок службы;
  • Время сушки;
  • Температурные условия нанесения и стойкости;
  • Срок хранения;
  • Содержание цинка.

Розничная цена за краску для цинкования в среднем варьируется от 290 до 350 руб, а цена за 1 м 2 от 55 руб, что позволяет этой технологии сохранять лидирующие позиции на рынке цинкования металла. Один слой цинка 40 мкм в нормальной среде защитит поверхность на срок до 10 лет. Если вам необходимо нанести два слоя и более, то задача времени высыхания предыдущего слоя для вас является первостепенной. В среднем от 30 минут до 6 часов занимает этот процесс, в зависимости от наносимого состава. Срок хранения может быть как без ограничения, так и один год со дня производства. Содержание цинка колеблется от 85% до 96%.

Вам нужна консультация и помощь в выборе подходящего состава?

Звоните нам по телефонам: +7 (495) 540-44-38, 8 (800) 555-34-18
Оставить запрос можно письменно на e-mail: info@zincor-lkm.ru​

Для вас мы работаем по будням (без обеда) с 08:45 до 18:00 по Московскому времени.

Звоните прямо сейчас, мы гарантируем качество нашей продукции и доступные цены!

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector